加長(zhǎng)深孔麻花鉆：麻花鉆是使用最廣的孔。通常直徑規(guī)模為0.25～80毫米。它首要由作業(yè)有些和柄部構(gòu)成。作業(yè)有些有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向有些與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細(xì)、刃瓣強(qiáng)度和排屑功能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削有些。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削有些頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。因?yàn)闃?gòu)造上的因素，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起揉捏效果。為了改進(jìn)麻花鉆的切削功能，可根據(jù)被加工資料的性質(zhì)將切削有些修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。
加長(zhǎng)深孔麻花鉆：麻花鉆是使用最廣的孔。通常直徑規(guī)模為0.25～80毫米。它首要由作業(yè)有些和柄部構(gòu)成。作業(yè)有些有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向有些與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細(xì)、刃瓣強(qiáng)度和排屑功能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削有些。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削有些頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。因?yàn)闃?gòu)造上的因素，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起揉捏效果。為了改進(jìn)麻花鉆的切削功能，可根據(jù)被加工資料的性質(zhì)將切削有些修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。