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鉆頭的失效分析
發布時間:2016-07-07 瀏覽:
鉆頭的失效分析
在加工產品中，鉆頭失效的技術分析和對策：
可能原因 對策
積屑瘤 切削速度過低 選擇合理的切削參數
冷卻潤滑不充分 采用內冷卻，提高冷卻液的含油量
切削刃不鋒利 正確修磨
無涂層 選擇涂層鉆頭
崩橫刃 進給過快 選擇合理的切削參數
切削速度過低 選擇合理的切削參數
選型不當，橫刃虛 正確選型，加強橫刃
崩刀尖 刀尖跳動大，單刃切削 改善系統剛性，TIR<0.02
切削速度過高 選擇合理的切削參數
冷卻不充分 采用內冷卻，調整外冷卻方向
崩主刃 鉆孔工藝不穩定 改善系統剛性，TIR<0.02
已到壽命，過度使用 正確修磨
選型不當，主刃虛 正確選型，加強主刃
崩棱邊 有纏繞 鉆孔工藝不穩定 改善系統剛性，TIR<0.02
主軸刀柄連接精度低,刀尖跳動大 切削速度過高，選擇合理的切削參數
冷卻不充分 采用內冷卻，調整外冷卻方向
選型不當，棱邊過寬 正確選型，減小棱邊
選型不當，棱邊倒錐過小 正確選型，加大倒錐
斷刀 撞刀 減少操作失誤
進給過大,切削速度過低 選擇合理的切削參數
已到壽命，過度使用 正確修磨
排屑槽堵塞 選擇恰當鉆頭,啄鉆 改善冷卻
選型不當 正確選型
棱邊破損，掛屑導致纏繞 及時修磨，避免棱邊崩損
